PC 板温室的质量标准主要包括以下几个方面：
一、主体结构
骨架材料
温室骨架应采用热浸镀锌钢材，确保具有良好的耐腐蚀性。镀锌层厚度应符合国家标准，一般不低于 60μm，以保证在温室使用环境下长期不生锈。
钢材的强度应满足设计要求，能够承受温室覆盖材料、风雪等荷载。例如，常用的几字钢、椭圆管等型材，其屈服强度应不低于 235MPa。
骨架的连接方式应牢固可靠，可采用螺栓连接、焊接等方式。连接处应进行防腐处理，防止生锈影响结构强度。
基础
温室基础应根据当地地质条件进行设计，确保基础的稳定性。一般采用独立基础或条形基础，基础埋深应符合设计要求。
基础材料可选用混凝土，其强度等级不应低于 C20。基础施工时应保证尺寸准确，水平度误差不超过 ±5mm。
基础顶部应设置预埋件，用于与温室骨架连接。预埋件的位置应准确，偏差不超过 ±5mm。
二、覆盖材料
PC 板
PC 板应采用优质聚碳酸酯板材，具有良好的透光性、耐冲击性和耐候性。
透光率：新板透光率应不低于 80%，使用多年后透光率衰减不应超过 20%。例如，在正常使用情况下，经过 5 年时间，PC 板的透光率应仍能保持在 60% 以上。
耐冲击性：能够承受一定的外力冲击而不破裂。例如，用质量为 1kg 的钢球从 1m 高度自由落下冲击 PC 板，板材不应出现破裂现象。
耐候性：在紫外线、温度变化、风雨等自然因素的作用下，应具有较长的使用寿命。一般要求 PC 板的质保期不少于 10 年。
厚度：常用的 PC 板厚度为 8mm、10mm 等，应根据温室的跨度、高度等因素进行选择。跨度较大、高度较高的温室应选用较厚的 PC 板。
密封材料
PC 板之间的连接以及与温室骨架的密封应采用专用的密封胶条和密封胶。密封胶条应具有良好的弹性和耐老化性，密封胶应具有良好的粘结性和耐候性。
密封处应严密，不得有漏水、漏风现象。在进行密封处理后，可进行淋水试验和鼓风试验，检查密封效果。
三、通风系统
自然通风
温室应设置合理的通风口，包括顶通风口和侧通风口。通风口的面积应根据温室的面积和通风要求进行设计，一般通风口面积应占温室面积的 10% - 20%。
通风口应配备防虫网，防止害虫进入温室。防虫网的目数应根据当地害虫种类和大小进行选择，一般为 20 - 40 目。
通风口的开启和关闭应灵活方便，可采用手动或电动方式。电动通风口应配备控制系统，能够实现自动控制。
强制通风
对于面积较大或对通风要求较高的温室，可设置强制通风系统。强制通风系统应包括风机、通风管道等。
风机的风量和风压应根据温室的面积和通风要求进行选择。一般来说，每平方米温室面积所需的风量为 20 - 30m³/h，风压应能克服通风管道的阻力。
通风管道应布置合理，保证通风均匀。通风管道的材料可选用镀锌钢板、PVC 等，其密封性应良好。
四、温控系统
保温措施
温室应采取有效的保温措施，减少热量损失。可在温室四周和顶部设置保温被、保温膜等保温材料。
保温材料的保温性能应良好，导热系数应低。例如，常用的保温被导热系数应不超过 0.05W/(m・K)。
保温材料的安装应牢固，不得出现脱落、松动现象。
加热系统
根据需要，温室可设置加热系统。加热方式可采用热水采暖、热风炉采暖等。
加热系统的设计应合理，能够满足温室在冬季的温度要求。例如，对于种植蔬菜的温室，冬季室内温度应保持在 10℃以上。
加热设备应安全可靠，运行稳定。热水采暖系统应配备循环泵、散热器等设备，热风炉采暖系统应配备风机、热风管道等设备。
降温系统
温室在夏季应采取降温措施，降低室内温度。可采用自然通风、强制通风、遮阳、湿帘风机降温等方式。
遮阳系统应能够有效阻挡阳光直射，降低室内温度。遮阳率应根据当地气候条件和作物需求进行选择，一般为 50% - 70%。
湿帘风机降温系统应包括湿帘、风机、水循环系统等。湿帘的厚度和面积应根据温室的面积和降温要求进行选择，风机的风量和风压应能满足湿帘的通风要求。
五、灌溉系统
水源
温室灌溉应采用清洁的水源，可选用自来水、井水等。水源的水质应符合灌溉要求，不得含有对作物有害的物质。
如有必要，可对水源进行过滤、净化处理，去除水中的杂质、悬浮物、病菌等。
灌溉方式
温室可采用滴灌、喷灌等灌溉方式。滴灌系统应包括水源、过滤器、施肥器、滴灌管等设备，喷灌系统应包括水源、水泵、喷头等设备。
灌溉设备的选择应根据作物的需求和温室的实际情况进行。例如，对于种植花卉的温室，可采用喷灌方式，对于种植蔬菜的温室，可采用滴灌方式。
灌溉系统应运行稳定，灌溉均匀，不得出现漏水、堵塞等现象。
六、电气系统
配电系统
温室应配备专用的配电系统，满足温室的用电需求。配电系统应包括配电箱、电缆、开关等设备。
配电箱应设置在便于操作和维护的位置，箱内电气元件应齐全，布局合理。电缆应采用符合国家标准的电线电缆，其截面积应根据用电负荷进行选择。
开关、插座等电气设备应安装牢固，使用安全可靠。
照明系统
温室应设置合理的照明系统，满足作物生长和人员操作的需要。照明灯具可采用 LED 灯、荧光灯等。
照明灯具的布置应均匀，照度应符合设计要求。一般来说，温室的照度应在 50 - 100lx 之间。
照明系统应配备控制开关，能够实现分区控制和自动控制。
防雷接地
温室应设置防雷接地系统，保护温室和人员安全。防雷接地系统应包括避雷针、避雷带、接地极等设备。
避雷针、避雷带的安装应符合国家标准，接地极的接地电阻应不大于 4Ω。
七、其他要求
外观质量
温室的外观应整洁美观，不得有明显的变形、裂缝、锈蚀等缺陷。
温室的颜色应均匀一致，不得有褪色、掉色现象。
温室的表面应光滑平整，不得有毛刺、划痕等现象。
安装质量
温室的安装应符合设计要求，安装误差应在允许范围内。例如，温室的跨度误差不超过 ±10mm，高度误差不超过 ±5mm。
安装过程中应注意保护覆盖材料和结构件，不得损坏。安装完成后，应进行全面检查，确保温室的各项性能符合质量标准。
使用维护
温室在使用过程中应定期进行维护保养，检查结构件的连接是否牢固，覆盖材料是否损坏，通风系统、温控系统、灌溉系统等设备是否运行正常。
如发现问题，应及时进行维修处理，确保温室的安全和正常使用。同时，应根据温室的使用情况和作物需求，合理调整温室的环境参数，提高温室的生产效益。
